Қарапайым тоқылған көміртекті талшықты мата

Қарапайым тоқылған көміртекті талшықты мата кәдімгі тоқылған құрылымды қалыптастыру үшін тоқыма және тоқыма иірілген жіптердің астынан қарапайым тоғысуды пайдаланады. Қайталанатын қиылысу нүктелері матаға композиттік төсеу кезінде анықтауға, кесуге және орналастыруға салыстырмалы түрде оңай тұрақты бет береді. Кесу және өру бағыттары да көзбен анық көрінеді, бұл өндірістік топтарға бірнеше қабаттарды дайындау кезінде жоспарланған бағдарды сақтауға көмектеседі.

Композиттік өндіріс үшін бұл тұрақты құрылым материалды бір бөліктен екіншісіне дәйекті түрде өңдеу қажет болғанда пайдалы. Матаның салмағы, көміртекті талшық дәрежесі, иірілген жіп саны, ені және шайырдың үйлесімділігі әлі де бөлек көрсетілуі керек, өйткені тек тоқу үлгісі дайын ламинаттың механикалық қасиеттерін анықтамайды.

Жай тоқу матаны өңдеуге қалай әсер етеді

In a plain weave, each warp yarn passes over and under successive weft yarns. This creates a relatively stable fabric structure with a regular grid-like appearance.

Кесу және төсеу кезінде иілу мен өрудің анық бағыттары ламинат сызбасына сәйкес қабаттың орналастырылғанын тексеруді жеңілдетеді. Бұл, әсіресе, бір орамнан бірнеше қабат кесілгенде және әрбір қабат тұрақты бағдарды сақтау қажет болғанда пайдалы.

Сол құрылыста да шектеулер бар. Жіптер жиі тоғысатындықтан, мата бос немесе өте дренажды арматура сияқты әрекет етпейді. Тығыз радиустарда, терең контурларда немесе күрделі үш өлшемді қалыптарда өндіріс алдында нақты материал құрамдас геометриямен салыстырылуы керек.

Осы себепті матаны таңдау арматура талаптарын да, өндіріс кезінде материалды кесу, орналастыру және қалыптастыру әдісін де ескеруі керек.

Тоқу құрылымы және ламинат дизайны

Көміртекті талшықтан тоқылған мата иілу және өру бағытында күшейтуді қамтамасыз етеді. Бұл үздіксіз талшықтардың көпшілігі бір негізгі бағыт бойынша шоғырланған бір бағытты арматурадан ерекшеленеді.

Ламинатталған композиция үшін тоқылған мата жеке қабатта теңгерімді арматураның орналасуын қамтамасыз ете алады. Дегенмен, құрамдас бөліктің соңғы талшық бағыты әлі де қабат бағытын, қабаттар санын, матаның салмағын және бөлік геометриясын қоса алғанда, ламинаттың толық кестесімен анықталады.

Тоқыма күштің тікелей көрсеткіші ретінде қарастырылмауы керек. Бірдей тоқылған екі мата көміртекті талшықтардың сорттары, аумақтық салмақтары, шайыр жүйелері немесе талшықтың көлемдік фракциялары әртүрлі болған кезде әртүрлі композициялық қасиеттерді бере алады.

Әртүрлі геометриялар үшін матаны таңдау

Тоқылған арматураның жарамдылығы ішінара дайын компоненттің пішініне байланысты. Тегіс панельдер мен жұмсақ қисықтары бар құрамдас бөліктерді жабу әдетте оңайырақ, өйткені матаға беттік бағыттағы үлкен өзгерістерді енгізу қажет емес.

Неғұрлым күрделі қалыптар драпқа мұқият назар аударуды қажет етеді. Мата тығыз радиустың айналасында күшпен қозғалғанда, иілу және өру бір-біріне қатысты жылжып, жергілікті бұрмаланулар немесе әжімдер тудыруы мүмкін. Бұл әсерлер ламинаттың бетінің көрінісіне де, консистенциясына да әсер етуі мүмкін.

Жаңа құрамдас үшін шағын қалыптау сынағы таңдалған матаның салмағы мен құрылымы шамадан тыс бұрмаланусыз қалыпқа сәйкес келе алатынын анықтауға көмектеседі. Кесу үлгісін, қабат бағытын және төсеу ретін матаны өндіріс процесінен бөлек бағалаудың орнына бірге қарастырған жөн.

Тегіс және жұмсақ иілген бөліктер

Кәдімгі тоқылған конструкцияны жалпақ панельдерге, қақпақтарға, тақтайшаларға және қалыпты қисықтығы бар компоненттерге орналастыру оңайырақ. Көрінетін тор үлгісі сонымен қатар төсеу кезінде іргелес қабаттардың бағдарын тексеруді салыстырмалы түрде жеңілдетеді.

Күрделі пішінделген пішіндер

Тереңірек контурлар немесе тығыз радиустар үшін төсеу және кесу әрекеті маңыздырақ болады. Матаны нақты немесе репрезентативті қалыпқа, әсіресе дайын беті көрінетін күйде сынау керек.

Юруис не бере алады

Матаның спецификациясын композиттік өндіріс процесінің талаптары бойынша анықтауға болады. Растау үшін әдеттегі элементтерге мыналар жатады:

· Қарапайым тоқылған конструкция

· Көміртекті талшық дәрежесі

· Аймақтық салмақ / GSM

· Мата ені

· Орам ұзындығы

· Қалыңдығы

· Беттік талаптар

· Шайырдың үйлесімділігі

· Тағайындалған қалыптау процесі

Материал ауыстырылғанда немесе бар өндіріс сипаттамасына сәйкестендірілген кезде, матаның ағымдағы деректер парағын, үлгіні немесе белгілі GSM қамтамасыз ету қажетті құрылысты дәлірек анықтауға көмектеседі.

Типтік қарапайым тоқыма спецификациясы

Кесуден ламинацияға дейін

Шайырды енгізбес бұрын мата әдетте бірнеше дайындық сатысынан өтеді. Қажетті өлшемдер белгіленеді және кесіледі, содан кейін әрбір қабат ламинат дизайнына сәйкес орналасады.

Көпқабатты құрамдас бөліктер үшін қажетті арматура орналасуына қол жеткізу үшін өндіріс тобына дәйекті қабаттардың бағытын өзгерту қажет болуы мүмкін. Кәдімгі тоқылған матада иілу және өру бағыттарын ажырату оңай болғандықтан, бағдарды төсеу кезінде тек кесу белгілеріне сүйенбестен тексеруге болады.

Өңдеу кезінде қажетсіз созылудан аулақ болу керек. Шамадан тыс кернеу немесе қайталанатын қозғалыс иірілген жіптің орналасуын өзгертуі мүмкін, ол қалыптаудан кейін көрінуі мүмкін. Қажетті өңдеу мөлшері матаның салмағына, тоқыма тығыздығына және құрамдас бөліктің геометриясына да байланысты.

Композиттік өндірістегі қолданбалар

Қарапайым тоқылған көміртекті талшықты матаны қалыпты тоқылған арматура бөлік дизайнымен және өндіру процесімен үйлесімді болатын қалыпталған композициялық компоненттерде қолдануға болады.

Автокөлік қолданбаларында оны ішкі әрлеу, панельдер, қақпақтар және таңдалған құрылымдық немесе жартылай құрылымдық композиттік бөлшектер үшін пайдалануға болады. Қажетті матаның құрылымы компонент геометриясына және ламинаттың сипаттамасына байланысты.

Велосипедтер мен спорт жабдықтары үшін талшықтың қажетті бағыты мен қалыңдығы құрамдас дизайнмен белгіленетін пішінделген ламинаттарға тоқылған көміртекті талшықты арматураны қосуға болады.

Электроника мен өнеркәсіптік жабдықта көміртекті талшықты матаны корпустарда, панельдерде және басқа композициялық құрылымдарда қолдануға болады. Көміртекті талшық электр өткізгіш болғандықтан, материал электронды жинақтардың жанында қолданылатын жерде электрлік оқшаулау, жерге қосу және электромагниттік талаптарды ескеру қажет.

Сондықтан матаның сәйкес сипаттамасын тек тоқу үлгісінен емес, дайын құрамдас бөліктен анықтау керек.

Беттің көрінісі және өңдеу

Қалыптаудан кейін тоқылған көміртекті талшық көрінетін болған кезде, соңғы көрініс құрғақ мата үлгісіне көбірек байланысты. Шайырдың таралуы, талшықты теңестіру, біріктіру, қалып бетінің күйі және әрлеу өңдеудің барлығы өңделген бөліктің сыртқы түріне әсер етуі мүмкін.

Көрінетін беттер үшін матаны дәйекті түрде орналастыру керек және төсеу кезінде қажетсіз орын ауыстырудан қорғау керек. Тоқыма үлгісі құрамдас бөліктің бір бөлігінен екіншісіне айтарлықтай өзгермейтіндей, көршілес бөліктерді де туралау қажет болуы мүмкін.

Егер құрамдас мөлдір жабынды немесе басқа бетті өңдеуді алса, жабын жүйесі өңделген композитпен және жоспарланған қызмет көрсету ортасымен үйлесімді болуы керек. Біркелкі құрғақ матаның сыртқы түрі қалыптаудан кейін бірдей көрініске кепілдік бермейді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Қарапайым тоқылған көміртекті талшықты мата дегеніміз не?

Бұл тоқылған көміртекті талшықты арматура, онда тоқыма жіптері бір-бірінің үстінен және астынан қайта-қайта өтеді. Бұл нақты анықталған талшық бағыттары бар тұрақты мата құрылымын жасайды.

Қарапайым тоқылған көміртекті талшық қалай көрінеді?

Бұрылым мен өрім тұрақты тор тәрізді көріністі беретін қайталанатын астыңғы үлгіні құрайды. Ол өзіне тән диагональды үлгісі бар сарғыш матадан көрнекі түрде ерекшеленеді.

Қарапайым тоқу көрінетін көміртекті талшық бөліктеріне жарамды ма?

Иә. Кәдімгі тоқу композициялық компоненттің көрінетін бетінің бір бөлігін құра алады. Соңғы көрініс сонымен қатар шайырдың таралуына, шоғырлануына, қалып күйіне және бетті өңдеуге байланысты.

Кәдімгі тоқуды қисық қалыптарға қолдануға бола ма?

Ия, бірақ жарамдылық пішіннің қисықтығына, радиусына және үш өлшемді геометриясына байланысты. Күрделі пішіндер үшін қалыптау сынағы әлеуетті мыжуды, жіптің бұрмалануын немесе төсеу кезінде қиындықтарды анықтауға көмектеседі.

Жай тоқу композиттің беріктігін анықтайды ма?

Жоқ. Дайын композициялық қасиеттер көміртекті талшықтың деңгейіне, матаның салмағына, шайыр жүйесіне, талшық көлемінің үлесіне, қабат бағытына, ламинат қалыңдығына және қатаю немесе қалыптау шарттарына байланысты. Тоқыма материал сипаттамасының бір бөлігі ғана.

Матаның салмағы мен енін теңшеуге бола ма?

Иә. Салмағы, ені, орам ұзындығы және басқа сипаттамалар өндіріс талаптарына сәйкес анықталуы мүмкін. Баға ұсыныстарын сұраған кезде көміртекті талшықтың қажетті сорты мен болжамды қалыптау процесі де көрсетілуі керек.

Баға ұсынысы үшін қандай ақпарат ұсынылуы керек?

Пайдалы ақпаратқа қажетті GSM, көміртекті талшық сыныбы, тоқыма құрылымы, ені, орам ұзындығы, саны, қолдану және қалыптау процесі кіреді. Қолданыстағы матаның спецификациясы немесе үлгісі материалдың белгіленген өндіріс процесіне сәйкес келуі қажет болғанда да көмектеседі.

Үлгіні жаппай өндіру алдында бағалауға бола ма?

Үлгіні бағалауды матаның драпты, шайырдың үйлесімділігін, бетінің сыртқы түрін немесе белгілі бір композиттік өндіріс процесінде өңдеу әрекетін тексеру қажет болғанда ұйымдастыруға болады.

Жай тоқыма тоқыма тоқымаға қарағанда мықты ма?

Тек өру үлгісіне негізделген бірде-бір тоқуды күштірек деп санауға болмайды. Дайын ламинаттың механикалық қасиеттеріне талшық түрі, матаның салмағы, шайыр жүйесі, талшықтың бағыты, ламинаттың құрылысы және өңдеу жағдайлары әсер етеді.